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料罐稱重系統中的料灌稱重模塊應該如何标定與調試

2018-11-23 浏覽次數:168

一般來說料罐稱重系統都是通過在料罐的支腳上使用料灌稱重模塊來采集料罐的重量,料罐有幾個支腳就裝幾個稱重模塊。然後通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數據傳送到儀表裡。儀表可以實時的現實整套系統的重量顯示。儀表上還可以增加開關量模塊,通過繼電開關來控制料罐的進料電機。或者儀表也可以給出RS485、RS232或者模拟量的信号,把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設備裡,再由PLC進行更為複雜和的控制。
優點:稱量準确,安全性能高,可靠性高。可升級為全(半)自動進料稱重系統、全(半)自動排料稱重系統、雙向稱重系統。
功能特點:可實現單個罐體稱重、多個罐體稱重。可與PLC、觸摸屏通訊,實現進料,排料全自動控制,提高生産效率,提升産品質量。
料罐稱重系統配置:一套完整的料罐稱重系統是由料灌稱重模塊、接線盒、稱重儀表、連接線纜及管件組成。
料罐稱重系統标定與調試分為三大步驟,具體如下:
一、稱重傳感器模塊的電氣零位标定
1、檢查好電源和線路沒有問題後,将儀表送電;
2、将料倉用四個32噸的千斤頂同時慢慢的頂起;
3、看稱重傳感器控制儀表顯示是否在零位上,如果不在進行零位調整;
4、然後将料倉重新放回到稱重傳感器上,記錄好當時儀表顯示的數值;
5、用标準的儀表測量出儀表的輸入mV信号和輸出4——20mA電流信号,記錄好參數值;
6、再用4個32噸千斤頂将料頂倉起,往複2次,依次記錄好以上的試驗數據;
7、調整好準确的電氣零點以後,儀表顯示的重量就是整個料罐的皮重。
二、料罐皮重清零
1、對傳感器的控制器顯示的皮重進行清零操作;
2、切換到去皮後零點相對應的毫伏信号值,用标準表測量出儀表的輸出4——20mA信号,作好數據記錄;
3、按設計要求對料倉的稱重傳感器的控制器進行儀表量程設置;
三、料罐稱重系統砝碼标定
将标準砝碼均勻的放在料罐四周的筋闆上,或在料罐的四周挂上倒鍊(提前稱量好的倒鍊),将砝碼挂在其上;
1、首先将0.5噸的砝碼放在料倉的筋闆上,在稱重傳感器儀表上讀出顯示的儀表的數值(t),用标準表測量出儀表的輸入(mV)和輸出模拟信号值(mA),并作好記錄;
2、再将1.5噸的砝碼放在料倉上,并将稱重傳感器儀表顯示數值和模拟數值作好記錄;
3、再将4.0噸的砝碼全部放在或挂在料倉上,并将此時稱重傳感器儀表顯示數值和模拟數值作好記錄。
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